Használt műanyagból raklapok
Raklapgyártás alternatívája
Céljaink
- Raklapot szeretnénk előállítani használt műanyagból, ami nagy mértékben elárasztotta a világunkat.
- Mindezt nem a hagyományos fröccsöntési technikával valósítanánk meg: rendkívül drága gépek szükségesek hozzá, és a fröccsöntő szerszámok is több tízmillió forintba kerülnek.
Engedj meg pár szót rólam!
Takács Szabolcs vagyok, a Füzes Raklap Kft. ügyvezető igazgatója. Közel 10 éve foglalkozom raklapgyártással, javítással és kereskedelemmel.
Használt műanyagból készült raklap
5 évvel ezelőtt kezdett el foglalkoztatni a használt műanyagból készült raklap megvalósítása, és a következőkre jutottam:
- A mai technológiai állás szerint leggyakrabban fröccsöntéssel állítanak elő műanyag raklapot. Létezik másféle technológia is pl.: vákuumformázás.
- Ezen technikának a hátrányai: ha különböző raklapokat kell gyártanunk, akkor át kell szerelni az extrudereket másik szerszámra – ezen szerszámok ára akár tízmilliós nagyságrendű is lehet.
- Másik jelentős hátránya, ha eltört, nem lehet javítani úgy, mint a faraklapokat.
Elméletem a problémára
Az ötlet lényege egy automata gépsor kialakítása, ami olyan műanyag elemeket állít elő, amit hagyományos raklap összeszerelési technikával lehet összeállítani.
Ugyancsak hagyományos eszközökkel (orrfűrész és kézi szögbe lövő) lehet a raklapokat javítani.
Mit tesz lehetővé ez eljárás számunkra?
- A törött raklapok nem a hulladék tárolóban kötnének ki.
- Csökkenthetnénk a használt műanyag hulladékot a Földön.
Az elmúlt évtizedben évente átlag 13 millió hektár erdő tűnt el a Föld színéről a műholdas felvételek tanúsága szerint, ez 2600 milliárd m3/év. Ebből becslések szerint 100 millió m3/év a raklapok és egyéb facsomagoló anyagok miatt vágtunk ki.
13 millió hektár
2600 milliárd m3/év
Fa raklap gyártásának lépései
Fa raklap gyártásának lépései
- Fakitermelés
- Rönk tárolása
- Szállítás a gyárba
- Rönk bontás folyamata
Történhet szalagfűrészekkel, gatterekkel vagy prizmázó gépekkel.
- Raklap deszkák és tuskók kivágása prizmából – sorozatvágóval
- majd a tuskók darabolása
Raklapok szögelése
- Történhet kalapáccsal, kézi szögbelövővel és automata gépsorral.
Hőkezelés
A hőkezelés, más néven fumigálás lényege, hogy a faanyag belső szerkezetét legalább 30 percig és minimum 56°C fokos hőmérsékleten tartsuk a vírusok, gombák és más rovarok mentesítése érdekében.
Köztudott, hogy a raklapok általában fából készülnek. Azt viszont már kevesebben tudják, hogy a fa raklapok a csomagolás és tárolás során kiváló táptalajt nyújtanak a különféle gombáknak és egyéb kórokozóknak a szaporodáshoz.
Ez már önmagában is probléma, de az élelmiszeriparban egyenesen megengedhetetlen! Ezért, létrehoztak egy rendeletet, amelynek minden nemzetközi forgalomban lévő raklapnak meg kell felelnie.
Raklapgyártás műanyag fröccsöntéssel
A raklap granulátumból készül, ami a fröccsöntőbe kerül.
Az Európai Unió tervezte, hogy a tagállamaiban csak műanyag raklap gyártását engedélyezi, ez egyelőre azonban nem valósult meg a raklapok különböző mérete miatt. Ezen problémát szeretnénk megoldani.
Hogyan néz ez ki a raklapgyártó szemszögéből?
Egy raklap gyártással foglalkozó cégnek rengeteg pénzébe kerül egy műanyag raklap gyártó gépsorba való beruházás.
Több tízmillió forint egy fröccsöntő gép. A hozzá tartozó szerszámokból többféle is szükséges, mert 20-30 különböző méretű raklapot gyártunk, melyekhez más-más típusú szerszámok alkalmazhatók.
Jöjjön a lényeg! Hogyan is gondolom mindezt?
Az elképzelésem az lenne, hogy újrahasznosított műanyagból készítsünk raklapokat a következőképpen:
- Lakossági hulladék szétválasztása: papírra, üvegre, fémre, műanyagra, szerves anyagra.
- A már ismert automata gépsorral, ami áll: láncos szállítópályák, légosztályozók, mágnesszalagok és vibrációs adagolókból.
- Ezeket a folyamatokat a hulladék lerakóban végeznék el.
- Egyéb termékek értékesítése: papír, fém és azon műanyagok, amiket ki tudtak válogatni fajtái szerint.
- A kevésbé értékes műanyagok fajtáit használhatnánk raklapok gyártására.
- A gyártók elmondása szerint a mai napig a „selejt” műanyagot használják a műanyag raklap előállításához.
- Ezt a műanyagot egy shreder segítségével összedaráljuk és egy extruderbe töltve úgynevezett prizmákat állítanánk elő. (Nem kell granulátum formájában, ez által egyszerűbb, és költséghatékonyabb.)
- A fa raklap gyártás során is előállítunk rönkfából, amit könnyű fűrészelni, és összeállítani is.
Lehetséges megoldás: Kombináljuk a kettőt
- Azokat a gépeket használjuk, amelyekkel a raklapgyártók rendelkeznek - azaz a meglévő sorozatvágók, hosszdarabolók, kockavágók, és szögezőgépek segítségével.
- Ezekbe rengeteg pénzt fektettünk bele és ismertségre is tettek szert általunk. Tudjuk kezelni, szerelni, és az alkatrészek ellátását is már rég megoldottuk.
- A használt műanyagból előállított „prizma” melynek lehetséges mérete: 2500*1000*vastagsága (100mm,70mm,50mm). Ugyanúgy, mint egy vaslemeznél, előállítása présgépek segítségével történik.
- Bekerül a gyárba, mint a rönkfa, ezután a rönkbontás folyamata szükségtelenné válik, mert az elkészült termék rögtön a sorozatvágóba kerül, ahol deszkák vagy tuskók készülnek belőle. Ezután kerül leszögelésre és készül el a raklap.
Műanyag prizma előállítása
- Lakossági hulladék szétválogatása
- Az extruderből a műnyag massza elszállítása
- A műanyag massza présbe helyezése
- Félkész állapotban a műanyag massza
- Az elkészült műanyag prizma
Egy elkészült termék a törés biztos bútor, amit szalagfűrésszel vágtak ki.
Szögezőpisztollyal állítják össze egy háznak a vázát.
Hogyan gondoltuk ezt tovább?
Felhasználható raklap gyártás a célunk: ezáltal a prizma gyártás technologiája kimaradna a raklap gyártásból és közvetlenül raklap elemeket állítanánk elő, melyek összeállításra kerülnek.
Kisvállalkozásoknál ugyan készítenek táblákat, fekvő rendőröket – melyek nemes kezdeményezések – de úgy gondolom, amíg az ipar nem veszi át és tömeggyártásba nem kerül ez a folyamat, addig csak minimális újrahasznosítás lehetséges.
Ha elkezdjük egy olyan terméknél alkalmazni, ami a szállítás alapvető eszköze, hamar bekerülne a köztudatba és globális szinten tudjuk hasznosítani az új technikát.
Rengeteget tehetnénk a saját és bolygónk egészségéért, megpróbálva visszaszorítani napjaink egyik legnagyobb problémáját: a globális felmelegedést.
Milyen előnyökkel jár a műanyag raklapok alkalmazása?
- Kevesebb hulladék lesz a világon
- Kevesebb fát kell kivágnunk olyan csomagoló anyagért, amit gyakran a szállítás után megsemmisítünk, ilyen például az egyutas raklap
- Nem kell szárítani a raklapokat, hőkezelés sem szükséges, nem penészedik, mint a fa raklap, illetve csomagoló ládákat is lehet belőle készíteni
- Nem keletkezik hulladék, mivel a forgács vagy leeső darabok méretre szabás után újra extrudálhatók
- Mivel szabvány méretekkel dolgozunk nem úgy, mint a faraklapoknál, ahol különböző a rönkök vastagsága, ezért robotok is használhatók a gyártásban
- Szögelve készül, mint egy faraklap ezért könnyen javíthatók is orrfűrészek segítségével. Nem kell összedarálni, mint egy fröccsöntött raklapot sérülés esetén
- A feleslegessé vált raklapokat újra lehet darálni és extrudálva újabb raklap készíthető – akár egyéb más termék, például: műanyag pala, kerítés, doboz, járólap, műanyag trapézlemez, tégla stb.
Bolygónkat sok kis lépéssel is meg tudjuk menteni!
Vegye fel velünk a kapcsolatot az alábbi elérhetőségeink
egyikén, vagy küldjön közvetlen üzenetet!
- Füzesabony
- +36 70 518 36 68
- blueplanetef@gmail.com